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5.1  系統(tǒng)設(shè)置

5.1.1  生物安全實驗室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮生物安全柜、離心機、CO2培養(yǎng)箱、搖床、冰箱、高壓滅菌鍋、真空泵、緊急沖洗池等專用設(shè)備的冷、熱、濕和污染負荷。

5.1.2  生物安全實驗室送、排風系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮所用生物安全柜、負壓動物隔離器等設(shè)備的使用條件。生物安全實驗室選用生物安全柜應(yīng)符合表5.1.2的原則。負壓動物隔離器不得向室內(nèi)排風。

表5.1.2  生物安全實驗室選用生物安全柜的原則

5.1.3  二級生物安全實驗室可以采用帶循環(huán)風的空氣凈化系統(tǒng)。如果涉及化學溶媒、感染性材料的操作，則應(yīng)采用全新風系統(tǒng)。

5.1.4  三級和四級生物安全實驗室應(yīng)采用全新風系統(tǒng)。以保護動植物和環(huán)境為主要目的三級生物安全實驗室可采用部分循環(huán)風，但應(yīng)確認其對人的危害較小，并經(jīng)過特別論證可行。采用部分循環(huán)風的空調(diào)系統(tǒng)，其正壓送風段應(yīng)采取隔離措施。

5.1.6  送排風總管應(yīng)安裝氣密閥門，以便進行室內(nèi)化學熏蒸消毒。

5.1.7  二級～四級生物實驗室的污染區(qū)和半污染區(qū)內(nèi)不得安裝普通的風機盤管機組或空調(diào)器以及局部凈化設(shè)備。

5.1.8  生物安全實驗室污染區(qū)宜臨近空調(diào)機房，以使送、排風管道最短。空調(diào)機組也可設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)。

5.1.9 生物安全實驗室應(yīng)同時滿足GB14925-2001《實驗動物環(huán)境與設(shè)施》的有關(guān)要求。

5.2  送風系統(tǒng)

5.2.1  不論是全新風空氣凈化系統(tǒng)還是循環(huán)風空氣凈化系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾。

第一級宜設(shè)置在新風口或緊靠新風口處,除應(yīng)安裝保護網(wǎng)外,至少應(yīng)設(shè)對≥5μm大氣塵計數(shù)效率不低于50%的粗效過濾器。全新風系統(tǒng)的粗效過濾器也可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。

    第二級中效過濾器宜設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段。

    第三級應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不得設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。

5.2.2  一級和二級生物安全實驗室如設(shè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，第三級過濾器可采用亞高效過濾器。

5.2.3  三級和四級生物安全實驗室的送風末端應(yīng)采用B類或B類以上高效過濾器。其中動物隔離器室，以及其他有要求的場合，可采用不在室內(nèi)檢查或更換過濾器的送風末端。

5.2.4  送風系統(tǒng)新風口的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

    1、應(yīng)采用防雨性能良好的新風口，或在新風口處采取有效的防雨措施。

2、新風口應(yīng)高于室外地面2.5m，并位于排風口的上風側(cè)寬敞位置,同時應(yīng)盡可能遠離污染源。

5.3  排風系統(tǒng)

5.3.1  排風系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定。

    1、排風必須與送風聯(lián)鎖，排風先于送風開啟，后于送風關(guān)閉。

    2、生物安全實驗室房間的排風管道可以兼作生物安全柜的排風管道。

    3、排風系統(tǒng)應(yīng)能保證生物安全柜內(nèi)相對于其所在房間為負壓。

    4、生物安全實驗室不得利用安全柜或其他負壓隔離裝置作為房間排風口。

5、II級B1、B2和Ⅲ級 生物安全柜的排風必須直接與排風系統(tǒng)相連。

表5.3.1生物安全柜與排風系統(tǒng)的連接

說明：[1]所有被污染的管道必須是負壓，或者被負壓管道或負壓空間包圍。

      [2]對于III級生物安全柜沒有工作口進風速度的要求，但當生物安全柜上的手套脫落或破裂時，孔口處的最小進風速度的要求應(yīng)以生物安全柜的標準為準。 

5.3.2  二級生物安全實驗室的排風設(shè)有高效過濾器時，允許在系統(tǒng)上采用全熱交換器。

5.3.3  二級和三級生物安全實驗室的室內(nèi)排風口處必須設(shè)不低于B類的高效過濾器。四級生物安全實驗室除在室內(nèi)排風口處設(shè)第一道不低于B類的高效過濾器外，還必須在其后串聯(lián)第二道不低于B類的高效過濾器，兩道高效過濾器的距離不應(yīng)小于500mm；必要時，可采用焚燒裝置代替第二道高效過濾器。

5.3.4  第一道排風高效過濾器的位置不得深入管道或夾墻內(nèi)部，應(yīng)緊鄰排風口。過濾器位置與排風口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對過濾器進行就地消毒和密閉更換。

5.3.5  三級和四級生物安全實驗室排風管道的正壓段不應(yīng)穿越房間，排風機宜設(shè)于室外排風口附近。

5.3.6  除非采用特別可靠的密封措施,三級和四級生物安全實驗室房間的排（回）風和生物安全柜的排（回）風不宜采用夾墻的排（回）風方式。

5.3.7  三級和四級生物安全實驗室的排風機組必須一用一備。

5.3.8  對生物安全實驗室的負壓排風量必須進行詳細的設(shè)計計算。負壓排風量應(yīng)包括圍護結(jié)構(gòu)漏風量、開關(guān)門引起的漏風量、開關(guān)傳遞窗引起的漏風量、生物安全柜、離心機和真空泵等設(shè)備的排風量等。

5.3.9 三級和四級生物安全實驗室排風高效過濾器的安裝應(yīng)具備現(xiàn)場檢漏的條件。如果現(xiàn)場不具備檢漏的條件，則應(yīng)采用專用的排風高效過濾裝置。

5.3.10 排風口的位置應(yīng)高于所在建筑物屋面2.5m以上。

5.4  氣流組織

5.4.1 生物安全主實驗室內(nèi)各種設(shè)備的位置應(yīng)有利于氣流由“清潔”空間向“污染”空間流動，最大限度減少室內(nèi)回流與渦流。

5.4.2 送風口以下0.5m處氣流速度不應(yīng)大于0.4m/s。

5.4.3氣流方向應(yīng)保證由清潔區(qū)流向污染區(qū)，由低污染區(qū)流向高污染區(qū)。位于清潔區(qū)外側(cè)的外緩沖室對鄰室的氣流流向和壓力梯度宜按圖5.4.3的形式。

說明：圖中+表示微正壓，-～---表示負壓由小到大，0表示同大氣壓。

圖5.4.3 氣流方向示意圖

5.4.4 室內(nèi)送排風應(yīng)采用上送下排方式。室內(nèi)送風口和排風口布置應(yīng)使室內(nèi)氣流停滯的空間降低到最小程度。

5.4.5 在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠操作地點的上方附近不得設(shè)送風口。

5.4.6 室內(nèi)排風口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風險最高的區(qū)域，單側(cè)布置，不得有障礙。

5.4.7 實驗室內(nèi)排風口下邊沿離地面不宜低于0.1m，且不應(yīng)高于0.15m；上邊沿高度不不應(yīng)超過地面之上0.6m。

5.5 空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料

5.5.1 送、排風高效過濾器均不得使用木制框架。

5.5.2 三級和四級生物安全實驗室的排風管道應(yīng)采用耐腐蝕、不吸水的材料制作，一般可采用不銹鋼或塑料焊接加工。

5.5.3 在室內(nèi)排風高效過濾和排風機之間，應(yīng)設(shè)置氣密閥；排風機外側(cè)的排風管上，應(yīng)從內(nèi)向外依次安裝保護用的粗效過濾器和防雨罩。

5.5.4 空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列要求：

    1、不應(yīng)采用淋水式空氣處理機組。當采用表面冷卻器時，通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。

    2、各級空氣過濾器前后應(yīng)安裝壓差計，測量接管應(yīng)通暢，安裝嚴密。

    3、宜選用干蒸氣加濕器。

    4、加濕設(shè)備與其后的過濾段之間要有足夠的距離。

    5、在空調(diào)機組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時，箱體漏風率不大于2%。

    6、消聲器或消聲部件的材料應(yīng)能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵，其填充材料不應(yīng)使用玻璃纖維及其制品。

7、高效過濾器應(yīng)耐消毒氣體的侵蝕。

8、送、排風系統(tǒng)中的各級過濾器應(yīng)采用一次拋棄型。